Yeni bağlı tahrikli takım tutucu-Coromant Capto® DTH Plus driven tool holder

Coromant Capto DTH Plus action image – driven tool holder – CoroPlus

Sandvik Coromant, yakın zamanda sunduğu Coromant Capto® DTH Plus olarak adlandırdığı yeni tahrikli takım tutucusunun şu iki önemli işlevine dikkat çekti: “Tahrikli takım tutucular öngörülebilir bakım imkanı sunarak takım tezgahı durma süresinin azalmasına neden olur. Bu yeni tahrikli takım tutucu  çözümü tezgahtan en iyi şekilde faydalanmayı sağlar.”

Sandvik Coromant presented a new connected driven tool holder solution Coromant Capto® DTH Plus which maximizes machine utilization by enabling predictive maintenance and reducing machine tool downtime. The introduction of a new dedicated tooling solution from Sandvik Coromant is set to boost the utilization of turning machines and turret-based multi-task machine tools fitted with driven tool holders. Part of the CoroPlus® digital machining offer, the Coromant Capto® DTH Plus solution minimizes costly downtime due to breakages by alerting operators to the need to service an individual driven tool holder. This allows manu-facturers to achieve maximum machine tool productivity and output through predictive maintenance and offers fast tool changes in applications using driven tools.

Sandvik Coromant yetkilileri bu yeni özel takımlama çözümünün torna tezgahlarının ve tahrikli takım tutucularla donatılmış taret tabanlı çok amaçlı tezgah takımlarının kullanımını arttırmak için tasarlandığını  belirttiler ve şu bilgileri verdiler: “CoroPlus® dijital işlemenin bir parçası olan Coromant Capto® DTH Plus çözümü, kırılmadan kaynaklanan ve operatörü özel tahrikli takım tutucuya yönelik bakım uygulama ihtiyacı nedeniyle harekete geçiren durma sürelerini maliyet bakımından en aza indirir. Bu da öngörülebilir bakımın yanı sıra tahrikli takımların kullanıldığı uygulamalarda hızlı takım değişimleri sunarak üreticinin maksimum takım tezgahı verimliliği ve ürün çıkışı elde etmesini sağlar.”

Hızlı değiştirilebilen takımlama konseptini tamamlamak için geliştirilen yeni tahrikli takım tutucu çözümü, tutucuya yönelik öngörülebilir bakımı mümkün hale getiriyor.

Driven Tool Holder with CoroPlus – Coromant Capto DTH Plus

Birçok üreticinin ortak sorununu, onların ekipmanlarının optimum bakım sürelerine hakim olmasını sağlayarak  ve takım tutucu kırılma olasılığından uzak tutarak çözmek için bu yeni ürünü ortaya çıkardıklarını açıklayan Talaşlı imalat çözümleri geliştiren ve çözüm sağlayıcı olan Sandvik Coromant yetkilileri şu noktaya dikkat çektiler: Planlı bakım programının dışında, operatör takım tutucuyu ekipmanda maddi hasara neden olabilecek bir ortamda kullanıyor olabilir; bu da işleme hatalarına ve üretimde planlanmayan durmalara neden olabilir. Yetkililer ürünle ilgili şu bilgileri paylaştılar: “Sandvik Coromant’ın Coromant Capto® hızlı değiştirilebilen takımlama konseptini tamamlamak için geliştirilen yeni tahrikli takım tutucu çözümü, veri toplayan ve bunları Bluetooth üzerinden ileten sensörler kullanarak tutucuya yönelik öngörülebilir bakımı mümkün hale getiriyor. Hızlı değişim fonksiyonu sayesinde operatörün ölçüm, kurulum ve takım değişimi için ihtiyaç duyduğu süre en aza indiriliyor. Bu çözüm, tahrikli takım tutucuların Coromant Capto® bağlama ile donatılmış olması sayesinde operatörlerin yüksek performanslı kesici takımlara ilişkin geniş bir yelpazede en çok faydayı elde etmesini sağlıyor. Yeni ürünün içerdiği yazılım uygulaması operatörlere tutucunun titreşim seviyesi gibi gerçek zamanlı bilgiler sağlıyor, takım tutucunun içindeki sıcaklığı görüntülerken iş milini canlı görüntülemeyi de mümkün kılıyor. Sensörler tarafından iletilen diğer veriler tahrikli takım tutucunun sınırlarını aşma olasılığını en aza indirirken dakika başına devir sayısını, dönüş yönünü ve özel bir takıma ilişkin güncel ve geçmişteki bilgileri de içeriyor. Ayrıca özel fabrika, tezgâh adı, taret ve istasyon numarasını da içeren, bir tahrikli takım tutucuya ilişkin konum verisi de sağlanıyor.”

Sandvik Coromant Dijital Takımlar Ürün Müdürü Mathias Tjomsland: Çözüm gerçekten ihtiyaç duyulan bakımın yapılmasına yönelik doğru karar vermeyi sağlıyor.

Sandvik Coromant Dijital Takımlar Ürün Müdürü Mathias Tjomsland, genelde tahrikli takım tutucunun bakımının kullanım durumuna göre yılda bir veya iki kez yapıldığına ancak bunun özel bir tutucunun gerçek bakım ihtiyacını dikkate almadığına vurgu yapıyor. Coromant Capto® DTH Plus’ın gerçek zamanlı veri sağlayarak ne zaman bakım amaçlı bir durdurma planlanacağına, yalnızca aralıkların planlanmasına değil gerçekten ihtiyaç duyulan bakımın yapılmasına yönelik doğru karar vermeyi sağladığını söyleyen Tjomsland, sonuç olarak tahrikli takım tutucularının her zaman iyi durumda olmasının ve tezgâh imalathanelerinin çok yüksek verimlilikle çalışmasının üreticilerin kendine güvenmesine neden olduğunu belirtiyor.

5 eksen CNC tezgahının yerli olarak üretilebilirliği çalıştayı – Workshop for local production possibilities of CNC machine tool and its critical parts

Takım Tezgahları Sanayici ve İş İnsanları Derneği (TİAD) takım tezgahı sektörünü ilgilendiren önemli bir bilgi paylaştı: “Takım tezgahları sektöründeki sanayicileri akademi dünyasıyla bir araya getiren ve bu yıl 10’uncu kez düzenlenen Uluslararası Talaşlı İmalat Kongresi (UTİS),  Antalya’da düzenlendi. TİAD’ın sponsorları arasında olduğu kongre kapsamında “5 eksen CNC Tezgahının Üretilebilirliği ile İlgili Fizibilite Çalışması” adlı bir Çalıştay gerçekleştirildi. Cumhurbaşkanlığı Savunma Sanayi Başkanlığı (SSB) ile Başkanlığın iştiraki olan Savunma Teknolojileri Mühendislik ve Ticaret A.Ş.’nin bulunduğu Çalıştayda; Türkiye’de mevcut CNC takım tezgahı üretim yeteneği ve kapasitesi, kritik parçalarının yurt içinde üretilmesi ve üretim sürecinde alternatif iş modellerinin oluşturulması üzerinde duruldu.”

UTIS 2019 (10th International Congress on Machining), a platform where the machining experts from industry and academia meet and discuss the latest developments in their fields, was held at Kemer Barut Collection in Antalya from November 7 to 9. Important topics was discussed such as digital transformation in machining and local production possibilities for CNC machine tools.

Takım Tezgahları Sanayici ve İş İnsanları Derneği’nin (TİAD) sponsorları arasında yer aldığı bu yıl 10. kez düzenlenen Uluslararası Talaşlı İmalat Kongresi (UTİS), “Dijital Dönüşüm” temasıyla 192’si sanayiden olmak üzere 270 sektör profesyonelini bir araya getirdi. T.C. Cumhurbaşkanlığı Savunma Sanayi Başkanlığı (SSB) ve Başkanlığın iştiraki olan Savunma Teknolojileri Mühendislik ve Ticaret A.Ş.’nin (STM) de katılımı ile gerçekleşen kongre kapsamında Türkiye’de “5 eksen CNC Tezgahının Üretilebilirliği ile İlgili Fizibilite Çalışması” başlıklı bir Çalıştay gerçekleştirildi.

Kongre kapsamında Takım Tezgahlarının yol haritası çizildi

Çalıştay kapsamında; Türkiye’de mevcut CNC takım tezgahı üretim yeteneği ve kapasitesi, kritik parçalarının yurt içinde üretilmesi ve üretim sürecinde alternatif iş modelleri oluşturulması üzerinde duruldu. Çalıştay sonucunda elde edilen verilerle hazırlanacak “Fizibilite Çalışması ve Yol Haritası” raporu, STM tarafından hem T.C. Cumhurbaşkanlığı Savunma Sanayi Başkanlığı’na (SSB) hem de T.C. Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı’na raporlanacak. Bu raporlama sayesinde Türkiye’de Yüksek Teknolojili CNC Takım Tezgahı Üretimi için çalışmalara hız verilmesi sağlanacak. Ayrıca kongre kapsamında 81 akademik çalışma ve 16 endüstriye çalışmanın sunumu da gerçekleştirildi.

“Talaşlı İmalatta Dijital Dönüşüm“ ve “Takım Tezgahlarında Yerlileşme” panelleri

Öte yandan kongre, “Talaşlı İmalatta Dijital Dönüşüm“ ve “Takım Tezgahlarında Yerlileşme”  adlı iki önemli panele de ev sahipliği yaptı. Koç Üniversitesi’nden Prof. Dr. İsmail Lazoğlu’nun moderatörlüğünde gerçekleşen ve TİAD Yönetim Kurulu Başkanı Fatih Varlık’ın da konuşmacı olarak yer aldığı “Talaşlı İmalatta Dijital Dönüşüm Paneli”  kapsamında sektörün konu özelindeki tüm süreçleri masaya yatırıldı. Balıkesir Üniversitesi’nden Prof. Dr. Ali Oral’ın moderatörlüğünde gerçekleşen “Takım Tezgahlarında Yerlileşme Paneli”nde de TİAD Yönetim Kurulu Başkanı Fatih Varlık konuşmacı olarak yer aldı ve sektör ile ilgili önemli bilgiler paylaştı. Kongre boyunca Aachen Üniversitesi Takım Tezgahları Bölüm Başkanı Prof. Dr. Christian Brecher, DMG Mori Ar-ge Müdürü Dr. Irino Naruhiro, Yamazaki Mazak İleri Stratejiler Müdürü Dr. Tolga Çaylı, SNK Amerika CTO’su Fumihiro Kohara, Sandvik Coromant Dijital İmalat Satış Teknolojileri Müdürü Jens Nannen ve Big Daishowa Kesici Takım Departmanı Genel Müdürü Takashi Yamamoto, sektörün gelişimi ve geleceğine yönelik bilgiler sundu.